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機(jī)械加工工藝過程質(zhì)量控制研究

2021-06-03

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目前，質(zhì)量控制的研究與應(yīng)用多集中在單一工序上，較少見到把整個(gè)工藝過程看成一個(gè)整體來考慮各工序的聯(lián)系進(jìn)行質(zhì)量控制。精密沖壓件告訴您在機(jī)械加工過程中，常常會(huì)出現(xiàn)由于工序公差設(shè)計(jì)的不合理造成工序的工藝能力較低，加工時(shí)工序廢品較多而這些在加工過程中被作為廢品移除的零件其中有相當(dāng)數(shù)量如果繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工序的加工，依然可以得到合格的零件。

精密塑膠模具

針對以上情況，本文提出一種基于誤差傳遞思想和灰色理論的質(zhì)量控制，精密塑膠模具產(chǎn)家把工藝過程設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制相結(jié)合，把加工工藝看成時(shí)一個(gè)整體，在工藝過程設(shè)計(jì)中根據(jù)各工序加工能力和工序間加工精度的影響，合理制定工序的公差，即加工能力相對低的工序給較寬的公差而加工能力相對高的工序給較嚴(yán)的公差，以此來保證各工序都有較高的合格率，從而保證工序有較高的成品率，加工能力時(shí)指工序的6Q值，6Q值小的工序加工能力高，則加工能力低。在加工過程中，各工序的加工能力會(huì)隨著加工過程的進(jìn)行而不斷變化，可以通過不斷地檢測工序的6Q值并調(diào)整該工序的公差來保證該工序有較高的工藝能力，通過這種方法可以在加工過程中動(dòng)態(tài)調(diào)整工序的工藝能力從而得到較高得成品率，它為CIMS得質(zhì)量控制提供一種有效得手段.

精密塑膠模具公司是一家民營高新技術(shù)企業(yè)，成立于2008年，地處江蘇省昆山市周市鎮(zhèn)荷花浜路58號。