在精密零部件加工中有一個步驟會用到鏜孔，那精密零部件加工廠家就來了解一下什么是鏜孔加工。

所謂鏜孔加工(Boring)就是指將工件上原有的孔進行擴大或精化。它的特征是修正下孔的偏心、獲得精 確的孔的位置，取得高精度的圓度、圓柱度和表面光潔度。所以，鏜孔往往被使用在后面的工序上。例如，各種機器的軸承孔以及各種發(fā)動機的箱體、箱蓋的加等。?? ?和其它機械加工相比，鏜孔加工是屬一種較難的加工。它只靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀片座)要加工出象H7、H6這樣的微米級的孔。?

2、加工中 心的鏜孔加工的特點??

2.1刀具轉(zhuǎn)動?? ??

和車床加工不同，加工中 心加工時由于工具轉(zhuǎn)動，便不可能在加工中及時掌握刀尖的情況來調(diào)節(jié)進刀量等。也不可能象數(shù)控車床那樣可以只調(diào)節(jié)數(shù)控按扭就可以改變加工直徑。這便成了完全自動化加工的一個很大的障礙。也正因為加工中 心不具有自動加工直徑調(diào)節(jié)機能(附有U軸機能的除外)，就要求鏜刀須具有微調(diào)機構(gòu)或自動補償機能，特別是在精鏜時根據(jù)公差要求有時須在微米級調(diào)節(jié)。?? ??

另外，加工中心鏜孔時由于切屑的流出方向在不斷地改變，所以刀尖、工件的冷卻以及切屑的排出都要比車床加工時難的多。特別是用立式加工中 心進行鋼的盲孔粗鏜加工時，至今這個問題還沒得到完全解決。??

2.2彈刀?? ??

鏜孔加工時常出現(xiàn)的、也是令人頭疼問題是彈刀。在加工中 心上發(fā)生彈刀的原因主要有以下幾點????

①刀具系統(tǒng)的剛性：包括刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間連接部分的剛性。因為是懸臂加工所以特別是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時，刀具的剛性尤為重要。

②刀具系統(tǒng)的動平衡：相對于工具系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動軸心，工具自身如有一不平衡質(zhì)量，在轉(zhuǎn)動時因不平衡的離心力的作用而導致顫振的發(fā)生。特別是在高速加工時工具的動平衡性所產(chǎn)生影響很大。?? ??

③工件自身或工件的固定剛性：象一些較小、較薄的部件由于其自身的剛性不足，或由于工件形狀等原因無法使用合理的治具進行充分的固定。?? 

④刀片的刀尖形狀：刀片的前角、逃角、刀尖半徑、斷屑槽形狀的不同所產(chǎn)生的切削抗力也不同。

以上就是精密模具制造廠家介紹的精 密機床部件加工之鏜孔。