精密零件加工制造中,除了選材和設(shè)計是關(guān)心的問題外,也要了解精密零件加工要遵循的原則。那精密機械加工要遵循什么樣的原則呢?下面跟著精密零部件加工廠家一起來看看吧!
1、基準(zhǔn)先行
先加工基準(zhǔn)面,精密零部件加工在機械加工過程中,作為定位基準(zhǔn)的外表應(yīng)首先加工出來,以便盡快為后面工序的加工提供精基準(zhǔn)。
2、劃分加工階段
機械加工質(zhì)量要有高的外表,加工表面一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量,有利于科學(xué)應(yīng)用設(shè)備,便于安排熱處理工序,以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
3、先面后孔
對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后再加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上孔的加工帶來了優(yōu)勢。
4、光整加工
主要外表的光整加工,如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等,應(yīng)放在工藝路線末尾階段。擬定精密零件加工工藝路線的原則,精密零件加工工藝規(guī)程的制定,大體可分為兩個環(huán)節(jié)。首先是擬定零件加工的工藝路線,然后確定每一道工序的尺寸、所用設(shè)備和工藝裝備及切削規(guī)范、工時定額等。
機械加工中,誤差是不可避免的,但誤差需在允許的范圍內(nèi)。通過誤差分析,掌握其變化的基本規(guī)律,從而采取相應(yīng)的措施減少加工誤差,提高加工精度。
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