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機械加工廠在加工機械零件時要使用到刀具，刀具的選擇，刀具的材料對加工零件質量有著重要的相關關系。那刀具的材料有哪些呢？下面我們跟著精密沖壓件廠家來了解一下。
數(shù)控車床使用的刀具材料一般為高速鋼、硬質合金、涂層硬質合金和陶瓷。在數(shù)控切削加工時，數(shù)控刀具切削部分與切屑、工件相互接觸的表面上承受很大的壓力和摩擦，數(shù)控刀具在高溫下進行切削的同時，還承受切削力、沖擊和振動，因此數(shù)控刀具材料應滿足以下基本條件：
1.硬度 刀具材料須具有高于工件材料的硬度，常溫硬度應在62HRC以上，并要求保持較高的高溫硬度。
2.耐磨性 耐磨性表示刀具抵抗磨損的能力，它是刀具材料力學性能、組織結構和化學性能的綜合反映。
3.強度和韌性 一種好的刀具材料，應根據(jù)它的使用要求，兼顧硬度和耐磨性兩方面的性能，有所側重。滿足高切削力、沖擊和振動的條件。
4.耐熱性 數(shù)控刀具材料應在高溫下保持較高的硬度、耐磨性、強度和韌性，并有良好的抗擴散、抗氧化能力。
5.導熱性和膨脹系數(shù)在其它條件相同的情況下，刀具材料的熱導率越大，則有刀具傳出的熱量越多，有利于降低切削溫度和提高刀具的使用壽命。線膨脹系數(shù)小，則可減少刀具的熱變形。
6.工藝性 為了便于制造，要求數(shù)控刀具材料有較好的可加工性，包括鍛、軋、焊、切削加工和可耐磨性、熱處理特性。材料的高溫特性對熱扎刀具十分重要。
精密塑膠模具廠家認為機械加工零件質量的好壞，工作效率是否高和選用好的刀具材料有著一定的相關性。
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