下面精密沖壓模具廠家對鍛件加工的基礎(chǔ)知識進行詳細的講解：

鑄造的品種和特色 當(dāng)溫度超越300-400℃(鋼的藍脆區(qū))，到達700-800℃時，變鑄造對金屬坯料(不含板材)施加外力，使其發(fā)生塑性變形、改動尺度、形狀及改進功能,用以制作機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工辦法。 鑄造的品種和特色 當(dāng)溫度超越300-400℃(鋼的藍脆區(qū))，到達700-800℃時，變形阻力將急劇減小，變形才能也得到很大改進。依據(jù)在不一樣的溫度區(qū)域進行的鑄造，對于鍛件質(zhì)量和鑄造技術(shù)需求的不一樣，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區(qū)域。本來這種溫度區(qū)域的區(qū)分并無嚴(yán)厲的邊界，通常地講，在有再結(jié)晶的溫度區(qū)域的鑄造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鑄造叫冷鍛。

精密沖壓模具廠家在低溫鑄造時，鍛件加工的尺度變化很小。在700℃以下鑄造，氧化皮形成少，并且表面無脫碳表象。因而，只需變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛簡單得到很好的尺度精度和表面光潔度。只需控制好溫度和光滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，因為變形能和變形阻力都很小，可以鑄造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺度精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。別的，要注意改進熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽數(shù)(熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鑄造比較是較短的，但它的自由度大，成本低。

坯料在冷鍛時要發(fā)生變形和加工硬化，使鍛模接受高的荷載，因而，需求運用高強度的鍛模和采用避免磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)光滑膜處理辦法。

別的，為避免坯料裂紋，需求時進行中 心退火以保證需求的變形才能。為保持杰出的光滑狀況，可對坯料進行磷化處理。在用棒料和盤條進行連續(xù)加工時，當(dāng)前對斷面還不能作光滑處理，正在研究運用磷化光滑辦法的可能。

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