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常用硬質(zhì)合金板條的分類及其應(yīng)用

2021-06-02

精密塑膠模具廠家介紹常用硬質(zhì)合金板條按成分和功用特征分為三類:鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭(鈮)類,生產(chǎn)中運(yùn)用廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。

(1)鎢鈷類硬質(zhì)合金板條

首要成分是碳化鎢(WC)和鈷,商標(biāo)用代號(hào)YG(“硬”、“鈷”兩字漢語拼音),后加鈷含量的百分?jǐn)?shù)值標(biāo)明。如YG6標(biāo)明鈷含量為6%的鎢鈷類硬質(zhì)合金,碳化鎢含量為94%。

精密塑膠模具

(2)鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金板條

首要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)及鈷,商標(biāo)用代號(hào)YT(“硬”、“鈦”兩字漢語拼音),后加碳化鈦含量的百分?jǐn)?shù)值標(biāo)明。如YT15標(biāo)明碳化鈦含量15%的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。

(3)鎢鈦鉭(鈮)類硬質(zhì)合金

這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金,首要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)或碳化鈮(NbC)和鈷組成。商標(biāo)用代號(hào)YW(“硬”、“萬”兩字漢語拼音)后加序數(shù)標(biāo)明。

硬質(zhì)合金板條

硬質(zhì)合金板條的運(yùn)用

(1)刀具材料

硬質(zhì)合金用做刀具材料的數(shù)量大,可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭號(hào)。其間鎢鈷類硬質(zhì)合金適于黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工,如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等;鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金適于鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中,鈷含量較多的適于粗加工,鈷含量少的適于精加工。通用類硬質(zhì)合金關(guān)于不銹鋼等難加工材料的加工壽數(shù)較其他硬質(zhì)合金長得多。

(2)模具材料

硬質(zhì)合金首要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。

硬質(zhì)合金冷鐓模在接受沖擊或強(qiáng)沖擊的耐磨作業(yè)條件下,其共性是要求硬質(zhì)合金有較好的抗沖擊耐性、開裂耐性、疲勞強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度以及超卓的耐磨性。一般選用中、高鈷和中、粗晶粒合金商標(biāo),常見的如YG15C。

精密塑膠模具一般來說,硬質(zhì)合金板條的耐磨性,耐性兩者聯(lián)絡(luò)是對(duì)立的:耐磨性的跋涉將導(dǎo)致耐性下降,而耐性的跋涉又必定導(dǎo)致耐磨性的下降。因此在選用合金商標(biāo)時(shí),需根據(jù)加工目標(biāo)及加工作業(yè)條件,來滿足特定運(yùn)用要求。

精密塑膠模具若所選用的商標(biāo)在運(yùn)用中簡略發(fā)生前期崩裂而損壞,宜選用耐性較高的商標(biāo);若選用的商標(biāo)在運(yùn)用中簡略發(fā)生前期磨損而損壞,宜選用硬度較高,耐磨性更好的商標(biāo)。以下商標(biāo):YG6C、YG8C、YG15C、YG18C、YG20C從左至右,硬度下降、耐磨性下降、耐性跋涉;反之,則相反。

(3)量具和耐磨零件

硬質(zhì)合金板條用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精細(xì)軸承、無心磨床導(dǎo)板和導(dǎo)桿、車床等耐磨件。


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